I filtri MEGAcel^® consentono di risparmiare energia a impianto di produzione di motori

Per molti anni, un partner indiretto aveva fornito a questo cliente dei filtri HEPA Airguard^® di capacità standard. Questo partner indiretto ha contattato il cliente offrendo una soluzione che assicurava un buon risparmio energetico: i filtri MEGAcel^® di AAF International. Il cliente ha accolto con favore la proposta congiunta del partner indiretto e di un rappresentante commerciale AAF International, i quali hanno illustrato i vantaggi del risparmio energetico offerto dall'utilizzo dei filtri MEGAcel I, nonché del potenziale risparmio di costi derivante dall'esclusivo programma diagnostico di AAF International relativo al costo totale di proprietà, denominato Total Cost of Ownership (TCO)^®.

Tutte le unità di trattamento dell'aria (AHU) presso l'impianto del cliente erano dotate di unità di comando a frequenza variabile (VFD). Al fine di ottenere il flusso d'aria necessario, gran parte delle unità funzionava al 100% della VFD di mandata. I filtri HEPA della concorrenza in uso mostrano valori di resistenza iniziale molto elevati. Secondo le letture del sistema AHU.R.09 l'alimentazione era pari a 44,8 kW. Tenendo conto di una tariffa di 0,06 $ per kW/h, si ottiene una spesa annuale per l'energia di 23.547 $. Inoltre, la superiore resistenza provocava il rigonfiamento fisico dei filtri HEPA sollecitati dal flusso d'aria.

AAF International e il partner indiretto hanno consigliato di sostituire l'attuale filtro HEPA Airguard con il modello MEGAcel I. I filtri MEGAcel I sono dotati  dell'esclusivo materiale filtrante con tecnologia di filtrazione ePTFE di AAF International, che associa un'efficienza ultra-elevata a una caduta di pressione estremamente bassa. La minore resistenza iniziale riduce drasticamente il consumo energetico, con conseguente sostanziale risparmio energetico e vantaggi economici. Il cliente ha accettato di installare il filtro MEGAcel I nell'AHU.R.09 in prova.

I vantaggi del passaggio ai filtri MEGAcel I di AAF International sono stati sbalorditivi. L'energia impiegata per alimentare l'AHU.R.09 è scesa a 22,6 kW. Ciò si è tradotto in un calo del consumo energetico pari al 50%. Inoltre, l'unità di comando a frequenza variabile dell'AHU.R.09 è passato dal 100% al 74%, ossia l'unità era attraversata dallo stesso volume di aria mentre il motore funzionava a una velocità inferiore, consumando meno energia. Il taglio del 50% dei consumi energetici dovrebbe tradursi in una riduzione dei costi annuali per l'energia di 11.879 $. Tutto questo si concretizza in un risparmio annuo di 11.668 $!